磚煙囪安裝平臺轉梯、磚煙囪安裝平臺轉梯、磚煙囪安裝平臺轉梯、磚煙囪安裝平臺轉梯、一、工程概述: 為了便于監測燃煤鍋爐煙氣排放情況， 貴公司決定在其 120m 煙囪高度的 25 米處 向下(即 H=25m)安裝煙氣在線檢測平臺上下用：旋轉梯 25m；并將煙囪爬梯平臺 護網除銹防腐。根據雙方觀察現場，結合本公司多年來的施工技術及經驗現提出 如下施工方案。 施工順序→鋼構件加工成型、防腐（底漆一道）→安裝平臺→支架焊接→安裝之 字梯→欄桿焊接→煙囪爬梯護網除銹、防腐→平臺旋轉梯整體防腐。 　　二、旋轉梯施工措施： 　　1、墻板制作：用 25×40×8 鋼板作托架及支撐，主間距為 300mm；踏板間距為 800mm；欄桿立柱為 100×40×5 的鋼管；上邊框采用 100×40×5 的鋼管，框中 間用 40×4 扁鐵。平臺鋼構件制作完成后涂刷防銹底漆二遍。 　　2、安裝：根據煙囪外壁的尺寸用 φ20×20 的膨脹螺絲在安裝平臺的地方先安裝 墻板支撐點（作為旋轉梯的固定點），間距為 300mm；然后將踏板焊接組成，再 焊接立柱， 扶手， 護欄安裝， 使旋轉梯形成一連體座； 這樣就形成一整座旋轉梯。 　　三、煙囪爬梯護網平臺防腐： 煙囪爬梯護網平臺防腐： 爬梯護網平臺防腐 1、煙囪爬梯、平臺護網防腐：首先，對其進行認真清掃除銹，掃盡表面積塵； 其次，對已翹皮、脫落部分用鏟刀等專用工具鏟除干凈，然后用滾筒人工涂刷防 腐漆 3 遍。 　　四、技術措施： 　　1、該工程采用不搭腳手架，高空懸吊座式登高板施工操作。作業時用 φ25 的鋼 筋做成“S”型鋼鉤在煙囪下層平臺固定位置固定緊， 在“S”形鋼鉤掛上滑輪再 用一根 φ18m/m 的白棕繩穿過滑輪并在一固定位置錨緊， 白棕繩的另一端固定一 個“U”形鉚鎖，活動座式登高板固定在“U”形鉚鎖上，施工人員在活動座式登 高板上進行操作。 施工操作時， 在煙囪下層平臺欄桿外側部位固定一根簡易扒桿， 扒桿上固定好 1T 滑輪一只，用 φ18mm 的白棕繩作垂直運輸鋼構件。 　　五、質量保證措施： 　　1、我公司堅持“用戶是上帝，質量是生命”的質量方針，認真運作 GB/T質量管理模式，對不同工程及每一道工序都進行質量監督，使 施工過程中的材料、半成品、成品質量都在受控狀態下，從而使工程質量從根本 上得到有效的保證。 　　2、所有操作人員必須嚴格按技質、安全交底內容執行，要求焊接人員必須 持證上崗。 　　3、焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行 烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。 　　4、此鋼構件制作完成后需進行除銹，要求除銹后涂上底漆，油漆采用人工 涂刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。 　　5、當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫， 或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。 焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零 件之前焊接。 　　6、鋼結構吊裝過程嚴格執行《GB50205-95 鋼結構施工及驗收規范》及 《GB50221-95 鋼結構工程質量檢驗評定表標準》。 　　7、開工前必須對鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后方可施工。施 工前必須進行技術交底。 　　8、施工時特殊工種上崗人員必須有勞動局頒發的上崗證書，施工中堅持三 檢（自檢，互檢，檢）制度，嚴格工序質量檢驗。 　　9、整體“Z”字梯鋼結構安裝驗收合格后，應將需涂裝部位的焊縫藥皮、 焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈，焊接部位補涂防銹底漆。 　　10、工程所用的鋼材油漆材料進場必須持有《生產許可證》、《產品質量 檢驗證明單》、《產品合格證》，并對產品根據編碼密碼進行真偽認證。 　　11、 整體平臺鋼結構安裝驗收合格后， 應將需涂裝部位的焊縫藥皮、 焊接飛濺物、 塵土等雜物清理干凈，焊接部位補涂防銹底漆。 　　12、 工程所用的油漆材料進場必須持有 《生產許可證》 《產品質量檢驗證明單》 、 、 《產品合格證》,并對產品根據編碼密碼進行真偽認證。 　　13、 油漆調配嚴格按油漆涂料 《使用指南》 和產品使用說明書規定標準指數配制, 配漆、調漆必須由人員進行,認真閱讀、弄清、弄懂產品說明書,嚴格配比比 例,掌握好調漆濃度。調漆必須使用專用容器、專用工具,調漆量應嚴格跟蹤當日 的施工用量,當日調漆當日用完。施工完的油漆表面不得出現針孔、裂紋、脫落、 漏涂。涂膜光滑平整,不準有流淌、刮痕、桔皮。 　　14、 涂刷油漆每道間隔時間不少于 12 小時,經甲方代表同意后方可實施下道油漆 工序,油漆表面要求色調一致，涂刷均勻,不得漏涂,無流掛現象。